Коллектив лаборатории небольшой: три дефектоскописта и три инженера, специализирующихся на неразрушающем контроле и металловедении. По словам руководителя подразделения Максима Благодатского, этого достаточно, чтобы диагностировать оборудование сразу на двух теплоэлектростанциях в Минусинске и Абакане.
Работы много: пять котлоагрегатов и четыре турбины на Абаканской ТЭЦ, один котел высокого давления, плюс турбина и четыре котла среднего давления на Минусинской ТЭЦ. Оборудование на станциях работает под давлением до 200 кгс/см2 и температуре до 5600С.
Металл тоже стареет. Несмотря на свою прочность, при таких параметрах рабочей среды со временем в нём образовываются микро и макротрещины, а также другие дефекты, которые впоследствии могут привести к аварии.
Обычному человеку предсказать, что сломается, а какие детали необходимо будет вскоре заменить, все равно, что гадать на кофейной гуще. Специалистам лаборатории неразрушающего контроля, как и саперам, ошибаться нельзя — ведь результаты их исследования состояния металлов трубопроводов и основного оборудования берутся за основу для заключения о необходимости проведения ремонта того или иного агрегата, механизма, замены изношенных деталей.
Без группы диагностики не монтируется никакое новое оборудование станции. Все элементы одного большого механизма под названием ТЭЦ — трубопроводы, котлы, турбины — проходят входной контроль, который позволяет выявить дефекты еще на этапе поставки. И тогда нет рисков смонтировать некачественные детали оборудования.
У специалистов много оборудования для диагностики: ультразвуковые, магнитные и вихретоковые дефектоскопы, стилоскопы, наборы для капиллярного контроля, твердомеры, толщиномеры и различные измерительные инструменты (штангенциркули, рулетки, микрометры и другие).
Отдельные части трубопроводов стыкуются между собой при помощи сварки. В таких случаях необходима проверка сварных соединений на сплошность металла сварного шва, его геометрические размеры, отсутствие поверхностных дефектов.
Когда оборудование уже смонтировано, ему периодически требуется эксплуатационный контроль. Правила и сроки его проведения закреплены федеральными нормами и другими нормативными документами.
Так как воссоздать температурные нагрузки в лаборатории Абакана невозможно, то механические испытания при рабочих температурах проводят в Новосибирске и Кемерове.
У каждого оборудования есть расчётный срок службы. Если оно эксплуатируется правильно, то достижение этого срока далеко не всегда означает, что его необходимо демонтировать. Для этого назначают экспертизу промышленной безопасности, во время которой проводится техническое диагностирование с применением неразрушающего контроля. На основе экспертного заключения решается возможность дальнейшей эксплуатации трубопроводов и других объектов.
На ТЭЦ основные объёмы работ для службы металлов и сварки дают котельный и турбинный цеха. Вспомогательные цеха — химический, топливо-транспортный и электрический, но и там много работы и не меньше ответственности.
Номенклатура марок стали, применяемых в энергетике, обширна. От углеродистых, работающих при температуре до 4000С, до высоколегированных жаропрочных, выдерживающих и более высокие температурные нагрузки.
Самая горячая пора для лаборатории — теплое время года, когда на станции идут ремонтные работы. С марта по ноябрь группа диагностики миллиметр за миллиметром обследует станционное оборудование: придирчиво ищет несовершенства в стальном оснащении станции. Таким небольшим составом выполняется большой объем работы.
Сейчас в лаборатории — межремонтный период, который длится около трех месяцев. Специалисты занимаются изучением технической документации, поверкой и ремонтом приборной базы, участвуют в разработке программы эксплуатационного контроля на следующий год, учитывая результаты уже проделанной работы и выявленных дефектов, проходят аттестацию в специализированных учебных центрах. Например, у дефектоскописта по магнитному и ультразвуковому контролю пятого разряда Сергея Баженова есть возможность полистать специализированную литературу: готовится к конкурсу дефектоскопистов, который пройдет в Новосибирске в начале декабря.
По словам Сергея, он настроен на участие в конкурсе решительно: «У нас в цехе все целеустремленные, мне кажется, на нас влияет профессия — характер становится твердым, как металл».
Работа, несомненно, влияет и на образ жизни, и на характер. Если человек с интересом и энтузиазмом берется за любые задачи на производстве, то и к домашним делам у него будет подобное отношение. Почти все сотрудники занимаются спортом, активно участвуют в различных командных соревнованиях, где требуется представлять АО «СибИАЦ».
«Это не конвейер, день ото дня чему-то учишься»
Руководитель подразделения по поводу характера со своими коллегами согласен, коллектив, действительно, надежный, прочный, крепкий: состоит из обладателей редких профессий, которые готовы выйти на работу и в выходные, и ночью, если надо.
«Я обучался в Томском политехническом институте на электрофизическом факультете, мне это очень нравилось тогда, и в полной мере эти знания я применяю сейчас», — рассказывает Максим Владимирович и признается, что любит работу за то, что она ответственная. Это — не конвейер: голова всегда работает, регулярно сталкиваешься с нестандартными ситуациями и день ото дня чему-то учишься.